Bước 1: Khảo sát đo áp suất và lưu lượng bằng thiết bị máy đo testo chuyên dụng.
Mục đích: đánh giá hiện trạng hoạt động của hệ thống các quạt công nghệ trong dây chuyền sản xuất xi măng, qua đó làm cơ sở cho việc kiểm toán năng lượng toàn bộ hệ thống, đồng thời làm cơ sở đánh giá hiệu suất thiết bị góp phần nâng cao năng suất, giảm chi phí điện năng tiêu thụ. Việc khảo sát được tiến hành bởi đội ngũ chuyên gia Reitz trực tiếp trên quạt nghiền liệu tại nhà máy.
Hình ảnh National Fortune thực hiện lắp đặt quạt nghiền liệu 41.24A tại nhà máy.
Các chuyên gia và kỹ sư Fortune khảo sát quạt nghiền liệu tại nhà máy
Bảng 1. Các thông số chi tiết đo tại nhà máy bởi chuyên gia hãng quạt Reitz Ấn Độ
Bảng 2. Thông số của quạt nghiền liệu 41.24A do hãng thiết kế dựa theo nhu cầu khách hàng.
National Fortune tự hào là doanh nghiệp đi đầu trong cung cấp giải pháp quạt cho rất nhiều nhà máy có công suất vừa và nhỏ, cùng những nhà máy có sản lượng lên đến 9000 tấn clinker/ngày, 3,6 triệu tấn xi măng/năm. Bài viết sau đây sẽ nói về quy trình cải tạo quạt nghiền liệu trong một dự án do National Fortune kết hợp với hãng quạt Reitz Ấn Độ thực hiện.
Bước 2: Lên phương án kỹ thuật, đường đặc tính quạt và cung cấp giải pháp quạt mới
Với bảng thông số khảo sát trên, National Fortune đưa ra dự đoán nguyên nhân dẫn đến việc quạt DC2 tốn điện năng hơn là do công suất trục thực tế của DC2 đang cao hơn DC3 (vật liệu làm cánh, quá trình cân bằng động, hàm lượng bụi …). Điều này cũng sẽ làm ảnh hưởng tới hiệu suất cũng như khả năng dòng điện đủ lớn để động cơ chạy được với tần số đúng đủ đáp ứng với lưu lượng và áp suất yêu cầu theo công nghệ.
Kiểm tra tình trạng đóng mở van: Khi thay đổi giá trị góc mở van tại phòng điều khiển trung tâm (P.ĐKTT) thì thấy giá trị hiển thị % tại chỗ là giống nhau => Van hoạt động bình thường.
Đánh giá tình trạng hoạt động: Quạt hoạt động ở cường độ dòng điện 114A , nhiệt độ chất lưu 92oC, độ mở van 87 %.
Thiết kế mới không chỉ giúp tăng năng suất, tiết kiệm điện năng cho nhà máy mà còn có sự điều chỉnh để giữ lại được bệ móng, động cơ, biến tần để giảm chi phí một cách tối đa cho khách hàng.
Bước 3: Lắp đặt chạy thử, kiểm tra
Bảng 3. Thông số kỹ thuật của motor
Kiểm tra tình trạng hoạt động của motor. Đánh giá hiện trạng động cơ: đánh giá bên ngoài động cơ về nhiệt độ động cơ khi làm việc, độ ẩm xung quanh động cơ, bụi bẩn trên thân vỏ động cơ, độ rung lắc khi động cơ làm việc, dòng điện làm việc: 114/154.2 (A). Từ các đánh giá trên nhận thấy động cơ đang làm việc bình thường.
Bước 4: Báo cáo so sánh hiệu suất phương án quạt mới so với quạt cũ:
Các chuyên viên kỹ thuật National Fortune thực hiện đo lưu lượng và áp suất của quạt nghiền xi 41.24A tại điểm đầu vào và đầu ra
Bảng 4. Thông số thiết lập lắp đặt.
Bảng 5. Thông số khảo sát tại nhà máy với góc mở van 87%.
Từ kết quả thu được nhận thấy hiệu suất trung bình sử dụng đang có giá trị 70% dòng điện tiêu thụ 114A, tăng đến 34.68% hiệu suất so với quạt cũ của nhà máy.
Kết luận: Quạt bị mòn cánh, mòn trục, hoạt động không đúng so với thiết kế là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến giảm hiệu suất của quạt và gây lãng phí điện năng, gây ra tình trạng chi phí sản xuất cao mà sản lượng và chất lượng sản phẩm lại không như ý. Vì vậy, thay thế, cải tạo quạt nghiền liệu sẽ giúp giảm thiểu rất nhiều chi phí điện năng tiêu thụ, nâng cao công suất và sản lượng lò nung. Thực hiện rất nhiều các dự án lớn nhỏ cung cấp máy móc, thiết bị công nghiệp cho các nhà máy xi măng, National Fortune luôn mong muốn đem đến cho khách hàng không chỉ sản phẩm chất lượng cao mà còn là giải pháp tối ưu nguồn lực cho hoạt động sản xuất, giúp ngành xi măng Việt Nam ngày càng đổi mới, hiện đại và đạt năng suất, chất lượng cao nhất.